بصفتنا العقل المدبر لشركة JunChen، يتألف فريق البحث والتطوير لدينا من أكثر من 20 مهندسًا بمتوسط ​​خبرة 8 سنوات في صناعة شاشات LED، متخصصين في التصميم البصري، وتقنيات توفير الطاقة، والتخصيص الهيكلي. ● مجالات التركيز: نركز على تحسين أداء توفير الطاقة (مثل الكاثود المشترك وتقنيات شاشات LED التي تعمل بالطاقة الشمسية) وتطوير حلول متكيفة لمختلف السيناريوهات (مثل الشاشات الخارجية عالية السطوع لمناخات أمريكا اللاتينية، والشاشات الداخلية فائقة الرقة للمساحات التجارية الأوروبية). ● سرعة الابتكار: نُطلق من 3 إلى 5 إصدارات جديدة من المنتجات سنويًا، ونستجيب لمتطلبات العملاء (مثل شاشات LED الكروية والمكعبة) في غضون 7 إلى 10 أيام من التواصل الفني، مما يضمن بقاء حلولنا في صدارة اتجاهات السوق.

يعمل فريق الإنتاج لدينا، الذي يضم أكثر من 150 عضوًا، في ورشة عمل قياسية بمساحة 10,000 متر مربع، ومجهزة بخطوط SMT (تقنية التركيب السطحي) آلية ومحطات تجميع معيارية، مما يمهد الطريق لإنتاج مستقر وواسع النطاق. ● تميز في العمليات: نتبع نموذج إنتاج رشيق، بدءًا من استلام المواد الخام (بالتعاون مع نوفاستار ومينويل) وحتى التجميع النهائي. يعمل في كل محطة مشغلون معتمدون، مع إرشادات عملية واضحة للحد من الأخطاء البشرية. ● ضمان التسليم: بالنسبة للمنتجات العادية (مثل شاشات التأجير القياسية والشاشات التجارية الثابتة)، نضمن دورة تسليم تتراوح بين 7 و10 أيام؛ أما بالنسبة للمشاريع المخصصة، فينسق الفريق مع قسم البحث والتطوير بشكل فوري لضمان التسليم في الوقت المحدد، حتى للطلبات الكبيرة.

يعمل فريق مراقبة الجودة بمثابة "حارس" لموثوقية المنتج، حيث ينفذ 7 عمليات تفتيش صارمة للقضاء على العيوب - من المواد الخام الواردة إلى تسليم المنتج النهائي.  ● فحوصات متعددة الطبقات: (1) التفتيش الوارد: اختبار المواد الخام (مثل رقائق LED وإمدادات الطاقة) للتأكد من توافقها مع المعايير الدولية (CE و UL و ROHS و ISO)؛ (2) التفتيش أثناء العملية: مراقبة الخطوات الرئيسية (مثل اللحام وتجميع الوحدة) لضمان الاستقرار الهيكلي والكهربائي؛ (3) التفتيش النهائي: إجراء اختبارات الشيخوخة لمدة 48 ساعة، وفحوصات توحيد السطوع، واختبارات التكيف البيئي (درجات الحرارة العالية / المنخفضة والرطوبة) لمحاكاة الاستخدام في العالم الحقيقي. ● التركيز على الامتثال: يتم تدريب جميع المفتشين على لوائح السوق العالمية، مما يضمن أن المنتجات تلبي متطلبات الجودة المحددة في أوروبا وأمريكا وأمريكا اللاتينية والمناطق الأخرى.

مختبرنا الداخلي، المجهز بمعدات اختبار احترافية (مثل أجهزة تحليل الطيف، وأجهزة اختبار الاهتزاز، وغرف القياس البيئي)، هو أساس التحقق من أداء المنتج ومتانته. ● الاختبارات الرئيسية: (1) اختبار الأداء: يقيس السطوع والتباين وتدرج الألوان واستهلاك الطاقة لتحسين تأثيرات العرض؛ (2) اختبار المتانة: يحاكي أكثر من 5000 ساعة من التشغيل المتواصل، ودورات درجات حرارة قصوى (من -30 درجة مئوية إلى 60 درجة مئوية)، والاهتزاز (لشاشات العرض داخل المركبات) لضمان موثوقية طويلة الأمد؛ (3) اختبار الامتثال: يتحقق من مطابقة المنتجات لمعايير FCC وUL وISO9001، مما يوفر دعمًا للبيانات للحصول على الشهادات الدولية. ● التحسين القائم على البيانات: يشارك الفريق تقارير الاختبارات مع فرق البحث والتطوير والإنتاج بانتظام، مستخدمًا البيانات لتحسين تصميمات المنتجات وعمليات الإنتاج، مما يضمن دعم كل معيار فني بتجارب دقيقة.