Etapa 1: Seleção de Matérias-Primas Premium e Parcerias Internacionais
Possuímos uma capacidade de produção anual superior a 15.000 metros quadrados de displays de LED. Utilizamos apenas matérias-primas de alta qualidade para garantir desempenho estável e excelente qualidade. Trabalhamos em estreita colaboração com fornecedores globais líderes, como Nationstar, Meanwell e ChipOne, para chips, fontes de alimentação, circuitos integrados e placas de circuito impresso de 1,6 mm.
Etapa 2: Cozimento em alta temperatura do chip LED antes da montagem SMT
Antes da montagem SMT, os chips de LED passam por um processo de secagem de 72 horas a 100°C para mantê-los secos, reduzindo efetivamente a taxa de defeitos na etapa subsequente de montagem SMT.
Etapa 3: Montagem SMT – Cura e Inspeção de Defeitos por IA
Durante a montagem SMT, os chips de LED e os circuitos integrados são curados por meio de um processo de cura em alta temperatura. Equipamentos com inteligência artificial são utilizados para inspecionar as taxas de defeito e descartar produtos defeituosos, garantindo a precisão da montagem.
Etapa 4: 2ª Triagem de Defeitos Antes da Montagem do Módulo
Após a conclusão do processo de montagem SMT, uma segunda rodada de triagem de defeitos é realizada antes da montagem da máscara do módulo, visando a excelência no controle de qualidade.
Etapa 5: Inspeção e avaliação do ângulo de emissão de luz do módulo
Após a montagem da máscara do módulo, os módulos são colocados no rack de teste de envelhecimento para verificar a luminosidade irregular (áreas claras/escuras) e a consistência dos ângulos de emissão de luz (120-160°, consulte a folha de parâmetros). Ângulos consistentes permitem a progressão para os testes de envelhecimento do módulo; ângulos inconsistentes exigem a reprodução de todo o lote.
Etapa 6: 6ª Triagem de Defeitos Durante o Teste de Envelhecimento do Módulo
A sexta rodada de triagem de defeitos é realizada durante o teste de envelhecimento do módulo. Selecionamos apenas os módulos que passaram em todas as seis inspeções anteriores, controlando rigorosamente a qualidade do produto.
Etapa 7: 7º Teste de Envelhecimento de Qualidade (48h) Após a Montagem Final
Os módulos aprovados são transferidos para a oficina de montagem. Após a montagem final, é realizado o sétimo teste de envelhecimento de qualidade, com duração de 48 horas. Essas sete rodadas de verificações de qualidade garantem a perfeição dos displays de LED.
Sim, tanto nossos pisos de LED quanto nossos displays de LED transparentes são projetados profissionalmente e totalmente certificados para operação segura e estável em locais públicos de grande circulação, incluindo shoppings, pavilhões de exposições e praças comerciais, com projetos abrangentes de proteção de segurança.
1. Tela de LED para o chão
• Segurança elétrica e ambiental: Design de circuito otimizado e estável com excelente dissipação de calor, classificação IP65 totalmente à prova d'água e poeira, adapta-se a mudanças extremas de temperatura de -30℃ a 65℃, sem riscos de superaquecimento, curto-circuito ou danos causados pela umidade.
• Segurança estrutural e de suporte de carga: Estrutura robusta do gabinete em alumínio fundido, suporta cargas pesadas de até 1,5 toneladas por metro quadrado, resistente a colisões e deformações, adaptando-se perfeitamente ao tráfego intenso de pedestres e ao uso em ambientes dinâmicos.
• Material e segurança antiderrapante: Superfície acrílica impermeável de alta resistência com tratamento antiderrapante profissional, que previne eficazmente acidentes por escorregamento em locais com grande circulação de pessoas; materiais retardantes de chamas de alta qualidade que atendem aos padrões de segurança contra incêndio em espaços públicos.
2. Displays de LED transparentes
• Segurança elétrica: Projeto de circuito estável com vida útil de 100.000 horas, operação em ampla faixa de temperatura de -30℃ a 65℃, proteção contra poeira e água IP40/IP61, sem riscos de superaquecimento ou curto-circuito.
• Segurança estrutural: Estrutura de película PET ultrafina e flexível, forte adesão ao vidro sem necessidade de perfuração, sem riscos de queda ou desprendimento, manutenção segura pela frente e por trás.
• Segurança dos materiais: Substrato retardante de chamas, componentes de alta qualidade com alta resistência à temperatura e ao envelhecimento, atendendo aos padrões de segurança contra incêndio em espaços públicos.
3. Certificações de segurança oficiais e relatórios de testes
Todos os produtos possuem certificações CE, FCC, RoHS e outras certificações comerciais padrão. Todos os indicadores de segurança atendem plenamente aos requisitos de segurança para operação em áreas públicas de grande circulação.
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Contato: Chen Jun
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