¿Cómo se garantiza el control de calidad de los módulos de pantallas LED personalizados desde la fábrica hasta el envío?

Question

Accepted Answer

Paso 1: Selección de materias primas de primera calidad y alianzas internacionales

Contamos con una capacidad de producción anual de más de 15 000 metros cuadrados de pantallas LED. Utilizamos exclusivamente materias primas de alta calidad para garantizar un rendimiento estable y una calidad excelente. Colaboramos estrechamente con proveedores líderes a nivel mundial, como Nationstar, Meanwell y ChipOne, para chips, fuentes de alimentación, circuitos integrados y placas de circuito impreso de 1,6 mm.

Paso 2: Horneado a alta temperatura del chip LED antes del ensamblaje SMT.

Antes del ensamblaje SMT, los chips LED se someten a un horneado de 72 horas a 100 ℃ para mantenerlos secos, lo que reduce eficazmente la tasa de defectos en la posterior etapa de ensamblaje SMT.

Paso 3: Ensamblaje SMT – Curado e inspección de defectos por IA

Durante el ensamblaje SMT, los chips LED y los circuitos integrados se curan mediante horneado a alta temperatura. Se utiliza equipo con inteligencia artificial para inspeccionar las tasas de defectos y descartar los productos defectuosos, lo que garantiza la precisión del ensamblaje.

Paso 4: Segunda revisión de defectos antes del ensamblaje del módulo.

Tras completar el proceso de ensamblaje SMT, se lleva a cabo una segunda ronda de detección de defectos antes del ensamblaje de la máscara del módulo, con el objetivo de alcanzar la excelencia en el control de calidad.

Paso 5: Inspección y evaluación del ángulo de emisión de luz del módulo

Tras el ensamblaje de la máscara del módulo, estos se colocan en el bastidor de prueba de envejecimiento para comprobar si presentan irregularidades en el brillo (áreas claras y oscuras) y verificar la consistencia de los ángulos de emisión de luz (120-160°, según la hoja de parámetros). Los ángulos consistentes permiten continuar con las pruebas de envejecimiento del módulo; los ángulos inconsistentes obligan a reproducir el lote completo.

Paso 6: Sexta detección de defectos durante la prueba de envejecimiento del módulo

La sexta ronda de detección de defectos se realiza durante la prueba de envejecimiento del módulo. Solo seleccionamos módulos que hayan superado las seis inspecciones previas, controlando rigurosamente la calidad del producto.

Paso 7: Séptima prueba de envejecimiento de calidad (48 h) después del ensamblaje final.

Los módulos que cumplen con los requisitos se transfieren al taller de ensamblaje. Tras el ensamblaje final, se realiza la séptima prueba de envejecimiento de calidad, que dura 48 horas. Estas siete rondas de controles de calidad garantizan una calidad impecable de la pantalla LED.